Professionele stofzuiger-Gevormde, geverfde, op maat gemaakte behuizingen |
Lichtgewicht, hoge-sterkte en superieur uiterlijk
Waarom kiezen voor onze vacuüm-gevormde, geverfde behuizingen?
Superieur uiterlijk en textuur: we bieden een verscheidenheid aan afwerkingen, waaronder glanzende, matte, structuurverven en verven met speciale-effecten. Ons precisieverfproces zorgt voor een uniforme kleur, een premium gevoel en krasbestendigheid, waardoor de kwaliteit van uw product aanzienlijk wordt verhoogd.
Lichtgewicht en hoge-sterkte: dankzij het vacuümvormproces kunnen we een verscheidenheid aan technische kunststoffen gebruiken (zoals ABS, PC en acryl), waardoor de structurele sterkte en slagvastheid worden gegarandeerd en tegelijkertijd een lichtgewicht ontwerp wordt bereikt voor gemakkelijke draagbaarheid en gebruik.
Nauwkeurig ontwerp op maat: Hoe complex de vorm van uw product ook is, we kunnen vacuümvormtechnologie gebruiken om uiterst nauwkeurige, diep-getrokken behuizingen te creëren. Deze behuizingen passen perfect bij interne componenten en bieden optimale bescherming.
Efficiënte productie en kostenvoordelen: Vergeleken met spuitgieten biedt vacuümvormen lagere matrijskosten en kortere productiecycli. Dit maakt het ideaal voor productie van kleine- tot middelgrote- volumes, prototyping en markttesten, waardoor u producten van hoge-kwaliteit kunt bereiken met lagere investeringen.
Brede toepassingen: onze behuizingen worden veel gebruikt in behuizingen voor medische apparaten, behuizingen voor consumentenelektronica, instrumentenpanelen, auto-interieurs, winkeldisplays en diverse beschermhoezen voor industriële apparatuur.
Ons vermogen
| Item | Vermogen |
| Veelgebruikt materiaal | ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU |
| Maximale thermovormgrootte | 2.8m |
| Dikte | 0,3-12 mm |
| Productnauwkeurigheid | 0.05-0.1 |
| Schimmeltype | Aluminium mal |
| Oppervlaktebehandeling | Spuiten, galvaniseren, zeefdrukken, lasergraveren |
| Dagelijkse output | 3000 stuks |
"ISO9001 internationaal gecertificeerde fabriek|20 jaar ervaring in de productie van precisievacuümvormen|Een strikt kwaliteitscontroleproces zorgt ervoor dat elk product aan de internationale normen voldoet"
√ ISO9001 gecertificeerde onderneming
√ Kwaliteitscontrole op export-niveau
√ Precisie thermovormproces met fouten<0.1mm
√Ondersteuning van op maat gemaakte productieoplossingen
√De thermovormleverancier gekozen door 300+ klanten wereldwijd
√Geslaagd voor ISO9001:2015-certificering van het kwaliteitssysteem
√ Percentage productdefecten<0.3%
√ 7 dagen snelle proefdrukservice
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor vacuüm-gevormde onderdelen?
A: Prototypes (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).
We bieden offertes voor vacuümvormen in kleine- batches.
Vraag: Welke materialen zijn beschikbaar voor vacuümvormen?
A: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS+PC, ABS+PMMA, ABS+ASA en andere composietmaterialen.
Vraag: Wat is de maximale onderdeelgrootte?
A: A: Tot 2,8 mm, ondersteunt grote vacuümvormprocessen.
Vraag: Welke post-{0}}montagevereisten worden ondersteund?
A: 1. Mechanische aansluiting en bevestiging
Klik-/sleufverbinding, schroefbevestiging (insteekmoer, zelf-tappende schroef), klinken (hitteuitzetten, ultrasoon uitzetten, persklinken)
2. Verbinden en lassen
2.1 Lijmen/verbinden
Lijmtype: Er moeten specifieke lijmvereisten worden bepaald, waaronder snel-drogende lijm, epoxy AB-lijm, smeltlijm (PUR/Hot Melt), siliconen, enz.
Lijmproces: handmatige of geautomatiseerde doseermachine (in staat om specifieke trajecten te bereiken, zoals cirkelvormig en S--vormig).
Oppervlaktebehandeling: Bepaalde materialen (zoals PP en PE) kunnen een vlam- of plasmabehandeling nodig hebben voordat ze kunnen worden verbonden om de hechting te verbeteren.
3. Installatie en inbedding van functionele componenten
Extra functionele componenten worden aan de blister bevestigd om een half-afgewerkt of afgewerkt product te creëren.
Hardware-installatie: Installatie van scharnieren, grendels, handgrepen, zwenkwielen, magneten en metalen beugels. Installatie van elektronische componenten:
PCB-bevestiging: Zet de printplaat vast met schroeven of clips.
Draadbeheer: Leid kabels en zet ze vast met kabelbinders of kabelbinders.
Installatie schakelaar/display: Bevestig of bevestig schakelaars, schermen enz. aan het paneel.
Installatie sensor/lichtbalk: Nauwkeurig beveiligde optische of sensorcomponenten.
Installatie van interieuronderdelen: Breng dempings- of decoratieve materialen zoals spons, EVA of fluweel aan op de binnenkant van de verpakking.
4. Afwerking en decoratie: Behandeling van blisteronderdelen voor, tijdens of na montage.
CNC-trimmen: maakt gebruik van CNC-machines om overtollig flitsmateriaal of materiaal nauwkeurig te verwijderen. Deze methode is flexibeler dan ponsmatrijzen en is geschikt voor kleine batches of prototypes.
Oppervlakteafwerking:
Schilderen: aanbrengen van kleur, met rubber beklede verf (voelbare verf) en UV-bestendige coating.
Bedrukking: Zeefdruk, tampondruk en digitaal drukwerk worden gebruikt voor het afdrukken van logo's, logo's en tekst. Vacuümplating: verchromen, vergulden en andere metaaleffecten.
Populaire tags: vacuümvormende geschilderde hoes, China vacuümvormende geschilderde hoesfabrikanten, leveranciers, fabriek
