Voordelen van auto-kunststofonderdelen

(1) Lichtgewicht
Een van de meest prominente voordelen van polymere automaterialen is hun lichtgewicht en hoge sterkte-eigenschappen. Vanwege de gemiddelde soortelijke massa van verschillende kunststoffen die slechts 15-20% van gewoon staal is en lichter dan gewoon hout. Deze eigenschap is met name voordelig voor grote auto's van hoge kwaliteit, omdat het een aanzienlijke hoeveelheid gewicht kan verminderen.
(2) Uitstekende uitgebreide fysieke en chemische eigenschappen
Een ander voordeel van polymere automaterialen is dat ze meerdere functies hebben en in speciale situaties kunnen worden gebruikt. Plastic heeft goede isolatieprestaties, uitstekende anticorrosieprestaties, verouderingsbestendigheid, goede slijt- en wasbestendigheid, goede waterdichte en mechanische eigenschappen en goede hechtingsprestaties. Het wordt verwerkt tot verschillende auto-interieur- en exterieuronderdelen die meerdere eigenschappen en functies vereisen.
(3) Uitstekend decoratief effect
Het meest prominente voordeel van polymere automaterialen is hun uitstekende decoratieve effect. Het kan in één keer worden verwerkt tot producten met complexe vormen en meerdere kleuren, waarbij soms bedrukking, filmplakken, reliëfdruk, gelaagdheid, kleuring en verwerking tot zeer realistische afbeeldingen, patronen en ontwerpen nodig is. Het kan de textuur van natuurlijk hout, metaal, dierenhuid imiteren en kan ook oppervlakte-heet stempelen, filmplakken, verzilveren, inleggen, enz.
(4) Goede verwerkingsprestaties
Vanwege de plasticiteit van polymere automobielmaterialen en hun goede compatibiliteit en hechtingseigenschappen met andere materialen, kunnen verschillende materiaalcomponenten worden gebruikt en verwerkt tot polymere automobielmaterialen met verschillende vormen, eigenschappen, kleuren en functies door middel van extrusie, spuitgieten, walsen, vormen, blaasvormen en andere methoden met behulp van verschillende moderne giet- en verwerkingsmachines. Ze kunnen bijvoorbeeld direct worden geëxtrudeerd tot buizen, profielen en platen, worden geïnjecteerd in producten met verschillende vormen, worden gerold tot films, enz. Ze kunnen ook worden gemaakt in verschillende kleuren, tussenlagen, holtes, ingebedde onderdelen en andere producten, afhankelijk van de behoeften. Ze kunnen ook worden onderworpen aan secundaire verwerking volgens de vereisten, zoals draaien, ponsen, snijden, lassen, smeltlijm, koud zagen, composiet, enz. van mechanische productmonsters.