De belangrijkste stappen bij de productie van dikke en dunne platen van thermoplastische vormmaterialen zijn: polymeerproducten; Polymeer gemengde vormmaterialen (korrels of poeders); Deze gevormde materialen worden verwerkt tot vellen met diktes variërend van 0. 5 tot 15 mm.
Formuleringen kunnen pigmenten, vulstoffen, smeermiddelen, verwerkingshulpmiddelen, weekmakers, anti-verouderingsmiddelen, lichte stabilisatoren, vlamvertragers, antistatische middelen, enz. Zijn, gemengd met polymeren om verwerkbare plastic materialen te worden, of kunnen worden gemengd met andere kunststoffen of gerecyclede materialen.
Typische extruders kunnen materialen produceren, variërend van 0. De extruder verwarmt, mengt het korrel, poeder, verpletterende of retourmateriaal, uitlaten en extrudeert vervolgens door de spleet die onder druk. Afhankelijk van het type plastic en de dikte van het materiaal, worden de hete extrudaten eruit getrokken en gevormd, of geperst op een synchrone roterende tractierol met koeling (rolkoelproces). De extrudaten gaan door een koelgedeelte en worden vervolgens afgedekt en gerold. Het blad wordt naar specificatie gesneden. Zowel single-layer als composietvormende materialen kunnen worden geproduceerd.
Defecten in de extruder kunnen als volgt problemen veroorzaken met thermogeformige vellen.
De dikte -tolerantie kan een ongelijke plaatdikte vormen, de dikte -tolerantie die wordt gegenereerd door het productie van de grondstofproductie is ongeveer 5%, het tolerantiepercentage van de dikte is minder dan 2 mm iets groter en het tolerantiepercentage van meer dan 5 mm is iets kleiner. Als grote hoeveelheden thermogeformige materialen worden geproduceerd, moeten strengere toleranties worden gebruikt. Geavanceerde extruderlijn met automatische dikte feedbackbesturingssysteem, dikte van 0. 25 tot 1 mm film, dikte -tolerantie van 0. 005mm.
② Als de smelttemperatuur van het extrude te laag is of de kalenderrol te koud is, wordt het gladde oppervlak van het vel ruw of sinaasappelschil wanneer verwarmd op de hotvormingsmachine.
③ Te hoge tractiesnelheid zal resulteren in een hoge oriëntatie langs de longitudinale.
④ De zeer lage interne spanning in het vel veroorzaakt smelten tijdens het verwarmen.
⑤ Te grote smeltmerken vormen zich op de kalenderrol, zoals gewone horizontale strepen op de film of blad.
⑥ De lichte lijnen geproduceerd door het hangende materiaal op de kopstoot wanneer het vel wordt verwarmd.